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WQ(QW)型无堵塞潜水排污泵

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WQ型无堵塞潜水排污泵具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。 WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
WQ(QW)型无堵塞潜水排污泵
  • 产品名称:

    WQ(QW)型无堵塞潜水排污泵

  • 产品型号:

    无堵塞潜水排污泵,WQ(QW)型无堵塞潜水排污泵

  • 流       量:

    8-2600m3/h

  • 扬程:

    7-60m

  • 产品特点:采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

PRODUCT DETAILS

产品详情

  •   产品概述

      WQ型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

      产品特点

      1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

      2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。

      3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。

      4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。

      5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性

      6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。 7.WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。

      8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。

      9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

      产品用途

      适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

      型号意义

      例如:200QW400-30P-55

      200-排出口直径(mm)

      QW-潜水式排污泵

      400-额定流量(m3/h)

      30-额定扬程(m)

      P-材质为不锈钢

      55-电机功率(kw)

    性能参数

    型   号 口径 流量 扬程 功率 转速 效率
    mm m3/h m KW r/min %
    1 25 WQ 8-22-1.1 25 8 22 1.1 2900 38.5
    2 32 WQ 12-15-1.1 32 12 15 1.1 2900 40
    3 40 WQ 15-15-1.5 40 15 15 1.5 2900 45.1
    4 40 WQ 15-30-2.2 40 15 30 2.2 2900 48
    5 50 WQ 20-7-0.75 50 20 7 0.75 2900 54
    6 50 WQ 10-10-0.75 50 10 10 0.75 2900 56
    7 50 WQ 20-15-1.5 50 20 15 1.5 2900 55
    8 50 WQ 15-25-2.2 50 15 25 2.2 2900 56
    9 50 WQ 25-20-2.2 50 25 20 2.2 2900 56
    10 50 WQ 18-30-3 50 18 30 3 2900 58
    11 50 WQ 25-32-5.5 50 25 32 5.5 2900 53
    12 50 WQ 20-40-7.5 50 20 40 7.5 2900 55
    13 65 WQ 25-15-2.2 65 25 15 2.2 2900 52
    14 65 WQ 37-13-3 65 37 13 3 2900 55
    15 65 WQ 25-30-4 65 25 30 4 2900 58
    16 65 WQ 30-40-7.5 65 30 40 7.5 2900 56
    17 65 WQ 35-50-11 65 35 50 11 2900 60
    18 65 WQ 35-60-15 65 35 60 15 2900 63
    19 80 WQ 40-7-2.2 80 40 7 2.2 1450 52
    20 80 WQ 43-13-3 80 43 13 3 2900 50
    21 80 WQ 40-15-4 80 40 15 4 2900 57
    22 80 WQ 65-25-7.5 80 65 25 7.5 2900 56
    23 100 WQ 80-10-4 100 80 10 4 1450 62
    24 100 WQ 110-10-5.5 100 110 10 5.5 1450 66
    25 100 WQ 100-15-7.5 100 100 15 7.5 1450 67
    26 100 WQ 80-20-7.5 100 80 20 7.5 1450 68
    27 100 WQ 100-25-11 100 100 25 11 1450 65
    28 100 WQ 100-30-15 100 100 30 15 1450 66
    29 100 WQ100-35-18.5 100 100 35 18.5 1450 65
    30 125 WQ 100-15-11 125 100 15 11 1450 62
    31 125 WQ 130-20-15 125 130 20 15 1450 63
    32 150 WQ 145-9-7.5 150 145 9 7.5 1450 63
    33 150 WQ 180-15-15 150 180 15 15 1450 65
    34 150 WQ 180-20-18.5 150 180 20 18.5 1450 75
    35 150 WQ 180-25-22 150 180 25 22 1450 76
    36 150 WQ 130-30-22 150 130 30 22 1450 75
    37 150 WQ 180-30-30 150 180 30 30 1450 73
    38 150 WQ 200-30-37 150 200 30 37 1450 70
    39 150 WQ 160-45-37 150 160 37 37 1450 70
    40 200 WQ 300-7-11 200 300 7 11 980 73
    41 200 WQ 250-11-15 200 250 11 15 980 74
    42 200 WQ 250-15-18.5 200 250 15 18.5 1450 72
    43 200 WQ 400-10-22 200 400 10 22 1450 76
    44 200 WQ 400-13-30 200 400 13 30 1450 73
    45 200 WQ 300-15-22 200 300 15 22 1450 73
    46 200 WQ 250-22-30 200 250 22 30 1450 71
    47 200 WQ 350-25-37 200 350 25 37 1450 75
    48 200 WQ 400-30-55 200 400 30 55 1450 70
    49 250 WQ 600-9-30 250 600 9 30 980 74
    50 250 WQ 600-12-37 250 600 12 37 1450 78
    51 250 WQ 600-15-55 250 600 15 55 1450 75
    52 250 WQ 600-20-55 250 600 20 55 1450 73
    53 300 WQ 500-15-45 300 500 15 45 980 70
    54 300 WQ 800-15-55 300 800 15 55 980 73
    55 300 WQ 600-20-55 300 600 20 55 980 75
    56 300 WQ 800-20-75 300 800 20 75 980 78
    57 300 WQ 950-20-90 300 950 20 90 980 80
    58 300 WQ 1000-25-110 300 1000 25 110 980 82
    59 350 WQ 1100-10-55 350 1100 10 55 980 84.5
    60 350 WQ 1500-15-90 350 1500 15 90 980 82.5
    61 350 WQ 1200-18-90 350 1200 18 90 980 83.1
    62 350 WQ 1100-28-132 350 1100 28 132 740 83.2
    63 350 WQ 1000-36-160 350 1000 36 160 740 78.5
    64 400 WQ 2000-15-132 400 2000 15 132 740 85.5
    65 400 WQ 1700-22-160 400 1700 22 160 740 82.1
    66 400 WQ 1500-26-160 400 1500 26 160 740 83.5
    67 400 WQ 1700-30-200 400 1700 30 200 740 83.5
    68 400 WQ 1800-32-250 400 1800 32 250 740 82.1
    69 500 WQ 2500-10-110 500 2500 10 110 740 82
    70 500 WQ 2600-15-160 500 2600 15 160 740 83
    71 500 WQ 2400-22-220 500 2400 22 220 740 84
    72 500 WQ 2600-24-250 500 2600 24 250 740 82
                   
    故障排除              
                   
    故障现象 原 因 分 析 排 除 方 法          
    流量不足 1、  叶轮旋转错误 1、  调整叶轮旋转方向          
      2、  阀门是否打开和完好 2、  检查、维修、排除          
    或不出水 3、  管道被堵 3、  清理杂物          
      4、  转速过低 4、  检查电器设备及电路          
      5、  扬程过高 5、  改泵或降低扬程          
      6、  抽送介质密度较大 6、  用水冲稀降低浓度          
      7、  介质粘度较高 7、  降低粘度          
      8、  密封圈损坏(口环处) 8、  更 换           
    运行不稳定 1、  叶轮不平衡 1、  送制造厂调换或校正          
    2、  轴承损坏 2、  更换叶轮          
    泵不能启动 1、  缺 相 1、  检查线路进行修复          
    2、  叶轮卡住 2、  排除杂物          
    3、  绕组、接头或电缆断路 3、  用欧姆表检验修复          
    4、  定子绕组烧坏 4、  修理、更换绕组          
    5、  电器控制发生故障 5、  修理或调换          
    电流过大 1、  工作电压低 1、  调整工作电压          
    2、  管道、叶轮堵塞 2、  清理管道、更换绕组          
    3、  抽送液体的过的或粘度较高 3、  改变密度或粘度          
    4、  使用扬程过高 4、  减少流量,提高流量          
    绝缘电阻低 1、   电缆线电源接线端渗漏 1、  拧紧压紧螺母          
    2、   电缆线破损 2、  更 换          
    3、   机械密封磨损产生泄露 3、  更 换          
    4、   各O形密封圈失效 4、  更 换          
    5、   机壳被介质腐蚀漏水 5、  修 补          

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