WQ(QW)型无堵塞潜水排污泵

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WQ(QW)型无堵塞潜水排污泵

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WQ型无堵塞潜水排污泵具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。 WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

产品名称：
WQ(QW)型无堵塞潜水排污泵
产品型号：
无堵塞潜水排污泵，WQ(QW)型无堵塞潜水排污泵
流量：
8-2600m3/h
扬程：
7-60m
产品特点：采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。

PRODUCT DETAILS

产品详情

　　产品概述

　　WQ型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

　　产品特点

　　1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

　　2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

　　3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

　　4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

　　5.可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性

　　6.浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。 7.WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

　　8.能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。

　　9.有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

　　产品用途

　　适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

　　型号意义

　　例如：200QW400-30P-55

　　200-排出口直径(mm)

　　QW-潜水式排污泵

　　400-额定流量(m3/h)

　　30-额定扬程(m)

　　P-材质为不锈钢

　　55-电机功率(kw)

性能参数

序	型号	口径	流量	扬程	功率	转速	效率
号	型号	mm	m3/h	m	KW	r/min	%
1	25 WQ 8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
2	32 WQ 12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
3	40 WQ 15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
4	40 WQ 15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
5	50 WQ 20-7-0.75	50	20	7	0.75	2900	54
6	50 WQ 10-10-0.75	50	10	10	0.75	2900	56
7	50 WQ 20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
8	50 WQ 15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
9	50 WQ 25-20-2.2	50	25	20	2.2	2900	56
10	50 WQ 18-30-3	50	18	30	3	2900	58
11	50 WQ 25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
12	50 WQ 20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
13	65 WQ 25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
14	65 WQ 37-13-3	65	37	13	3	2900	55
15	65 WQ 25-30-4	65	25	30	4	2900	58
16	65 WQ 30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
17	65 WQ 35-50-11	65	35	50	11	2900	60
18	65 WQ 35-60-15	65	35	60	15	2900	63
19	80 WQ 40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
20	80 WQ 43-13-3	80	43	13	3	2900	50
21	80 WQ 40-15-4	80	40	15	4	2900	57
22	80 WQ 65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
23	100 WQ 80-10-4	100	80	10	4	1450	62
24	100 WQ 110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
25	100 WQ 100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
26	100 WQ 80-20-7.5	100	80	20	7.5	1450	68
27	100 WQ 100-25-11	100	100	25	11	1450	65
28	100 WQ 100-30-15	100	100	30	15	1450	66
29	100 WQ100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
30	125 WQ 100-15-11	125	100	15	11	1450	62
31	125 WQ 130-20-15	125	130	20	15	1450	63
32	150 WQ 145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
33	150 WQ 180-15-15	150	180	15	15	1450	65
34	150 WQ 180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
35	150 WQ 180-25-22	150	180	25	22	1450	76
36	150 WQ 130-30-22	150	130	30	22	1450	75
37	150 WQ 180-30-30	150	180	30	30	1450	73
38	150 WQ 200-30-37	150	200	30	37	1450	70
39	150 WQ 160-45-37	150	160	37	37	1450	70
40	200 WQ 300-7-11	200	300	7	11	980	73
41	200 WQ 250-11-15	200	250	11	15	980	74
42	200 WQ 250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
43	200 WQ 400-10-22	200	400	10	22	1450	76
44	200 WQ 400-13-30	200	400	13	30	1450	73
45	200 WQ 300-15-22	200	300	15	22	1450	73
46	200 WQ 250-22-30	200	250	22	30	1450	71
47	200 WQ 350-25-37	200	350	25	37	1450	75
48	200 WQ 400-30-55	200	400	30	55	1450	70
49	250 WQ 600-9-30	250	600	9	30	980	74
50	250 WQ 600-12-37	250	600	12	37	1450	78
51	250 WQ 600-15-55	250	600	15	55	1450	75
52	250 WQ 600-20-55	250	600	20	55	1450	73
53	300 WQ 500-15-45	300	500	15	45	980	70
54	300 WQ 800-15-55	300	800	15	55	980	73
55	300 WQ 600-20-55	300	600	20	55	980	75
56	300 WQ 800-20-75	300	800	20	75	980	78
57	300 WQ 950-20-90	300	950	20	90	980	80
58	300 WQ 1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
59	350 WQ 1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
60	350 WQ 1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
61	350 WQ 1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
62	350 WQ 1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
63	350 WQ 1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
64	400 WQ 2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
65	400 WQ 1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
66	400 WQ 1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
67	400 WQ 1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
68	400 WQ 1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
69	500 WQ 2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
70	500 WQ 2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
71	500 WQ 2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
72	500 WQ 2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

故障排除

故障现象	原因分析	排除方法
流量不足	1、叶轮旋转错误	1、调整叶轮旋转方向
	2、阀门是否打开和完好	2、检查、维修、排除
或不出水	3、管道被堵	3、清理杂物
	4、转速过低	4、检查电器设备及电路
	5、扬程过高	5、改泵或降低扬程
	6、抽送介质密度较大	6、用水冲稀降低浓度
	7、介质粘度较高	7、降低粘度
	8、密封圈损坏（口环处）	8、更换
运行不稳定	1、叶轮不平衡	1、送制造厂调换或校正
运行不稳定	2、轴承损坏	2、更换叶轮
泵不能启动	1、缺相	1、检查线路进行修复
	2、叶轮卡住	2、排除杂物
	3、绕组、接头或电缆断路	3、用欧姆表检验修复
	4、定子绕组烧坏	4、修理、更换绕组
	5、电器控制发生故障	5、修理或调换
电流过大	1、工作电压低	1、调整工作电压
	2、管道、叶轮堵塞	2、清理管道、更换绕组
	3、抽送液体的过的或粘度较高	3、改变密度或粘度
	4、使用扬程过高	4、减少流量，提高流量
绝缘电阻低	1、电缆线电源接线端渗漏	1、拧紧压紧螺母
	2、电缆线破损	2、更换
	3、机械密封磨损产生泄露	3、更换
	4、各O形密封圈失效	4、更换
	5、机壳被介质腐蚀漏水	5、修补